产品的特点

①高速・高精度
1)C-X同时2轴控制磨削
通过轻量砂轮台、静压导轨、直线电机驱动的高响应性砂轮台进给机构，实现空转和背隙的减少。提高曲轴加工面的精度和品质。
 
2)高效率磨削
通过直驱式砂轮轴的采用和优化设计，实现砂轮台上的“重量减轻”和“低重心化”。通过这样的设计，砂轮台的移动会有更好的响应性，并且通过提高与主轴台旋转的追随性，实现加工周期缩短。
 
3)TOYODA STAT BEARING
作为磨床“心脏”部位的砂轮轴，我们采用了动压和静压组合的混合动力型轴承“TOYODA STAT BEARING”。因为没有金属性的摩擦砂轮轴具有使用寿命长的特点，并且通过高刚性和高减衰性能的构造实现高精度磨削。
 
4)减少加工不良
通过搭载实现高精度磨削的高精度磁性分离器，过滤后的切削液可以达到30ppm的清洁度，这样也很大程度上消解了因切削液杂质问题引起的加工不良和设备故障问题。
※30ppm・・・1L的切削液中残留杂质量为30mg左右
 
②生产能力的提高
1）作业时间缩短
通过标准附属锥度调整用手轮，可以进行简单的锥度调整成为可能，工装更换时间缩短大约1/10。
 
2)单位面积上生产能力的提高
通过主要装置的紧凑化，空间的有效配置等手段实现空间的节约。并且因为加工周期的缩短，单位面积上的生产能力比较原来机型可提高2.3倍。
 
3)节省能源
针对磨削抵抗将砂轮轴承结构进一步优化，通过各轴电机容量的削减，电力消耗比原来机型可降低50%。
 
4)自动化对应
可结合客户的生产形态给客户提供机器人搬送系统等自动化系统的提案。
 
③安心稼动
新型HMI搭载
    标准搭载IoE时代的新型HMI「TOYOPUC-Touch」。通过操作界面大型化实现可视化，灵活操作，设备状态的可视化等，支持客户的日常作业。
    今后，我们也会作为磨床行业，为客户提供高精度、高生产能力、高可靠性等拥有高附加价值的设备，持续为世界的制造业贡献我们的力量。
 
 
 
 

<完>